钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管回填注意事项
哈夫节安装之后管道回填是管道工程中极其关键的一步,直接影响到管道和哈夫节的长期安全运行、使用寿命和后期维护成本。以下钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管
一、通用注意事项
1. 沟槽准备:
预铺设管路的沟槽底部平整,无碎石块等杂物,以防止管道的损伤和表面防腐层遭到破坏。后续使用中,如果因为杂物造成的管道细小的泄漏点,可以使用直管哈夫节。
对于松软的低级,必须夯实处理,或者换填处理。而且底部不能有积水残留,必须彻底排空后再施工。
2. 回填材料:
优先选用原状土,或者膨胀土、湿陷性黄土、高有机质土,但需剔除石块、冻土、有机质、垃圾等有害杂质。
需按设计要求换填砂、砂砾石、碎石屑、细粒土(粉土、粘土)等。通常要求最大粒径不超过一定值(如50mm)。
3. 回填分层与压实:
必须分层回填、分层压实, 每层虚铺厚度根据压实机具确定(人工夯实通常≤200mm,机械压实≤300mm)。
压实度必须达到设计或规范要求(通常管侧和管顶500mm范围内压实度要求较高,如≥90%或95%)。
压实方法:管腔和管顶500mm范围内宜采用人工或小型机械(如平板夯)夯实,避免直接冲击管道。管顶500mm以上可用重型压路机。
压实应均匀,避免局部沉降不均导致管道受力变形或接口损坏。
4. 回填顺序:
先回填管底基础砂垫层。在采用机械回填时,要从管的两侧同时回填、对称、均匀,防止管道变形。回填并夯实机械不得在管上行驶。另外,在回填过程中,管道下
部与管底的空隙处容易被忽略,要注意夯实。管道两侧回填至管顶以上500mm(或设计规定高度)后,方可进行管顶以上部分的回填。
5. 特殊条件:
雨季施工: 加强排水,防止沟槽浸泡;快速回填关键部位;必要时对回填土覆盖防雨。
冬季施工: 避免使用冻土;回填材料不得含有冰雪;及时覆盖保温,防止冻害影响压实效果。
地下水位高: 需降水或采取防浮措施(如压重、及时回填压载)。
6. 保护措施:
回填过程中严禁机械直接碰撞管道。
管道的防腐层、保温层、警示带、示踪线等附属设施在回填前需检查完好,回填时注意保护。
管顶上方500-700mm处应敷设警示带。
对于柔性管道(PE、PVC等),回填到设计高度后才能进行最终接头连接(如热熔连接),防止管道移动影响连接质量。下图是哈夫节安装之后的回填现场图。
二、混凝土类管道(钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管):
接口保护: 承插式接口(胶圈或水泥砂浆密封)是薄弱环节。两侧腋下必须充分填实并仔细夯实,为接口提供均匀支撑。避免单侧夯实或重型设备直接在接口上方作业。后续使用中,如果混凝土管道承插接头泄漏,可以使用宝硕的承插哈夫节。
防止破损: 虽然抗压强度高,但脆性大,抗冲击能力较差。回填时仍需避免大石块直接冲击或重型机械直接碾压管体。
基础要求: 对沟底基础的平整度和密实度要求较高,需严格按设计施工,防止管道因基础不均匀沉降而断裂。
管节处理: 确保管节承口和插口清洁,胶圈安装正确到位后再回填。
三、回填后的重要工作
1. 压实度检测: 按规范和设计要求进行压实度检测,确保达到标准。
2. 沉降观测: 对于重要管道或软土地基区域,进行必要的地面沉降观测。
3. 恢复地貌: 按设计要求恢复地面。
4. 竣工资料: 详细记录回填材料、分层厚度、压实方法、压实度检测结果、警示带敷设位置等,形成完整的竣工资料。