1.  法兰连接：

       原理： 在管道两端预制或粘接法兰盘（通常是FRP法兰，有时用金属法兰内衬FRP或全金属法兰），两片法兰之间放置密封垫片，通过螺栓紧固实现密封。

       优点： 连接可靠，密封性好，便于拆卸和维修，适用于各种压力和管径，尤其适合大口径管道以及与阀门、设备等的连接。

       缺点： 成本相对较高，法兰占用空间较大，螺栓需要定期检查和紧固。

       关键点： 法兰面平整度、垫片选型、螺栓材质、螺栓紧固顺序和力矩均匀性至关重要。

玻璃钢管法兰损坏，通常使用法兰哈夫节进行维修，将整个法兰包裹起来，形成密封环境，达到维修管道的效果，

哈夫节本体采用碳钢材质，Q235碳钢具有很强的柔韧性，抗拉强度（σb/MPa）：范围在370-500
屈服强度：235，是很好的管道维修材料，也可以选择304,36,316L不锈钢材质的哈夫节，哈夫节长度管口大小任意定制。

2.  承插胶接：

       原理： 将一根管（承口端）的端部加工成喇叭口（承口），另一根管（插口端）插入其中。在承口内壁和插口外壁涂抹专用环氧树脂或聚酯树脂胶粘剂，插入后固化形成牢固的粘接密封。

       优点： 连接强度高（接近管体强度），密封性好，成本较低，流体阻力小，适用于中小口径管道。

       缺点： 属于永久性连接，拆卸困难。对施工工艺要求极高（表面处理、胶水配比、涂抹均匀度、插入深度、固化条件）。对管端加工精度要求高。

       关键点： 这是最常用但也最容易因施工不当导致泄漏的连接方式。 清洁、打磨、胶水质量、固化时间/温度必须严格按规范操作。

玻璃钢管承插连接泄漏，通常使用承口哈夫节进行维修，将整个承插口包裹起来，形成密封环境，达到维修管道的效果，

哈夫节本体采用碳钢材质，Q235碳钢，也可以选择304,36,316L不锈钢材质的哈夫节，哈夫节长度管口大小任意定制。

3.  螺纹连接：

       原理： 在管道端部加工出外螺纹或内螺纹，通过螺纹副旋紧实现连接。有时会配合密封胶或生料带。

       优点： 安装拆卸方便，成本低。

       缺点： 强度较低，一般只适用于小口径低压管道。螺纹加工可能破坏玻璃纤维的连续性，成为薄弱点。密封可靠性相对较差，易受振动影响。

       关键点： 避免用于重要或压力较高的场合。选用合适的密封填料。

4.  卡箍连接：

       原理： 在两管对接端部套上橡胶密封圈，外部用两半式金属或增强塑料卡箍收紧，压紧密封圈实现密封。

       优点： 安装快速简便，允许一定的角度偏差和轴向位移，便于维修。

       缺点： 耐压能力有限（通常中低压），长期可靠性受密封圈老化影响，对管道外径公差要求较高。

       关键点： 密封圈材质必须耐介质、耐温；卡箍需有足够的强度和耐腐蚀性；正确安装到位。

玻璃钢管卡箍连接泄漏，通常使用承口哈夫节进行维修，将整个卡箍包裹起来，形成密封环境，达到维修管道的效果，

哈夫节本体采用碳钢材质，Q235碳钢，也可以选择304,36,316L不锈钢材质的哈夫节，哈夫节长度管口大小任意定制。

5.  对接胶接：

       原理： 将两根管的端面加工平整，直接对接，然后在对接缝处内外缠绕浸透树脂的玻璃纤维增强材料，固化后形成整体。

       优点： 连接强度高，内壁连续平滑。

       缺点： 施工工艺复杂，对操作人员技术要求高，质量控制难度大，现场应用较少，多用于管件制作或修复。

       关键点： 端面处理、缠绕层数、树脂含量、固化工艺需严格控制。

玻璃钢管对接泄漏，通常使用直管哈夫节进行维修，将整个卡箍包裹起来，形成密封环境，达到维修管道的效果，

哈夫节本体采用碳钢材质，Q235碳钢，也可以选择304,36,316L不锈钢材质的哈夫节，哈夫节长度管口大小任意定制。