补偿器修补器

1.不需用电源，不受远距阀门限制，在带压的情况下工作，特别适用煤矿井下作业。
2.在管路正常运行条件下，不需要拆除管道，由于连接部分有密封圈可以达到高强度密封效果。
3.适用于地下工程，化工，自来水，井下各种管路等。在没有电源的情况下，完成带压连接，带压维修和取水工
程。
4.不用停水，停油就可以在管路的任何部位上，快速完成定位连接.具有强度大，体积小，便于操作的特点。
5.快速接管器采用手动操作，不需停产，应用于水，油各种管路，不需使用任何动力快速维修。

专用的修补器修补效果好，安装简便快捷，使用寿命长。针对各型号的补偿器均可使用，管径范围从DN100-DN3000，长度可随意定
制。
1.它比起传统的连接件能够减轻管路系统1/3的重量
2.它能够节省安装时间，缩短工期。
3.它能够有效节省空间，即使在狭小的空间里也能完成安装。

泄漏原因分析

       流体腐蚀性： 输送的介质（酸、碱、盐水、含硫油气、湿二氧化碳等）本身具有腐蚀性。

       电化学腐蚀： 管道材料与介质之间，或不同金属连接处（如弯头与直管段材质不同）形成原电池。

       微生物腐蚀： 某些细菌在管道内滋生代谢产物（如酸）造成腐蚀。

       安装应力： 管道安装时强行组对，或支撑/吊架设置不合理（如弯头附近缺乏必要的支撑或限位）

       焊缝缺陷： 弯头与直管连接的焊缝存在未焊透、未熔合、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊缝本身也是应力集中区和高腐蚀风险区。

       本身缺陷： 铸造可能存在砂眼、缩孔；推制/压制弯头可能存在壁厚不均（尤其是外侧减薄）、椭圆度超标、微观裂纹等。

现场图