一、 腐蚀相关原因 (最常见的原因之一)

  1.  内腐蚀:

       流体腐蚀性: 输送的介质(酸、碱、盐水、含硫油气、湿二氧化碳等)本身具有腐蚀性。

       湍流加速腐蚀: 流体在弯头处流向改变,产生强烈的湍流和涡流,破坏保护膜,加速腐蚀(特别是点蚀、沟槽腐蚀)。流速越高,影响越大。

       相变/空泡腐蚀: 流体在弯头处压力变化可能导致气蚀或闪蒸,气泡溃灭产生的冲击力破坏金属表面。

       电化学腐蚀: 管道材料与介质之间,或不同金属连接处(如弯头与直管段材质不同)形成原电池。

       微生物腐蚀: 某些细菌在管道内滋生代谢产物(如酸)造成腐蚀。

  1.  外腐蚀:

       环境腐蚀: 埋地管道的土壤腐蚀(电化学腐蚀),架空管道的大气腐蚀(雨水、盐雾、工业废气)。

       保温层下腐蚀: 如果弯头有保温层,水分侵入保温层后不易挥发,长期积聚在金属表面导致严重腐蚀(CUI)。这是架空管道弯头外腐蚀的常见原因。

       杂散电流腐蚀: 附近电气设备(如地铁、电焊)的杂散电流流过管道造成电解腐蚀。

 

 二、 冲蚀/磨损相关原因 (尤其在含固体颗粒或高流速系统中)

 

  1.  固体颗粒冲蚀: 流体中携带的沙粒、催化剂粉末、焊渣、氧化皮等硬质颗粒在高速流经弯头外侧时,反复撞击、切削金属表面,导致壁厚减薄。弯头外侧是冲蚀最严重的区域。
  2.  液滴/气泡冲击: 在气液两相流中,液滴或气泡在弯头处撞击管壁造成损伤。
  3.  高流速磨损: 即使不含固体颗粒,极高的流速本身也会对管壁造成磨损,弯头处尤甚。

 

三、 机械应力和疲劳原因

 

  1.  应力集中: 弯头几何形状突变,导致内压、热应力、外部载荷在此处高度集中,超过材料屈服强度或疲劳极限。
  2.  热应力疲劳: 管道系统频繁启停或温度剧烈波动,弯头处因约束产生的热胀冷缩应力反复作用,导致疲劳裂纹萌生和扩展。
  3.  振动疲劳: 机械振动(泵、压缩机、流体脉动、风载等)传递到管道,在应力集中的弯头处诱发疲劳失效。
  4.  安装应力: 管道安装时强行组对,或支撑/吊架设置不合理(如弯头附近缺乏必要的支撑或限位),使弯头承受过大的残余应力或不当载荷。
  5.  水锤/压力冲击: 阀门快速启闭或泵启停引起的压力波冲击,在弯头处产生巨大的瞬间应力。

 

四、 材料缺陷和制造问题

 

  1.  制造缺陷:

       焊缝缺陷: 弯头与直管连接的焊缝存在未焊透、未熔合、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊缝本身也是应力集中区和高腐蚀风险区。

       弯头本身缺陷: 铸造弯头可能存在砂眼、缩孔;推制/压制弯头可能存在壁厚不均(尤其是外侧减薄)、椭圆度超标、微观裂纹等。

  1.  材料问题:

       材质不合格: 使用了不符合设计要求的材料(如等级错误、耐腐蚀性不足)。

       材料退化: 长期高温服役导致材料蠕变、金相组织变化(如石墨化)、脆化等。

五、 弯头管件泄漏办法

根据管道现场细节泄漏情况分析,不同管道由于其连接方式的不同,对弯头哈夫节的要求不一样,包括但不限于以下几种类型,都可使用常州市宝硕管件弯头哈夫节解决。

钢管焊缝弯头泄漏维修,焊缝渗透抢修,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

钢管弯头焊缝泄漏

90度电熔弯头渗漏图,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

电熔弯头接缝泄漏

球墨铸铁管承插弯头泄漏维修,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

球墨铸铁管承插连接泄漏1

钢管弯头焊缝泄漏使用弯头接缝哈夫节

90度pe热熔弯头抢修节,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

电熔弯头接缝泄漏使用弯头哈夫节

球墨铸铁管弯头承插口维修,弯头承插泄漏,反扣哈夫节,常州市宝硕管件

球墨铸铁管承插连接泄漏1使用反扣哈夫节

 

球墨铸铁管承插连接泄漏2

45度弯头泄漏,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

塑料管对接泄漏

90度玻璃钢管弯头泄漏维修,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

玻璃钢管弯头泄漏

30度pvc管弯头,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

球墨铸铁管承插连接泄漏2使用弯头

45度加长弯头哈夫节施工,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

塑料管对接泄漏使用弯头哈夫节

大口径钢管90度弯头,哈夫节常州市宝硕管件baoshuo

玻璃钢管弯头泄漏使用弯头哈夫节

 

 

  • 邮箱:CZbsgj@outlook.com
  • 电话: 139 0150 6042
  • 微信: 139 0150 6042
  • 座机:0519-88723665
  • 返回顶部