🧿 球墨铸铁管的耐温性能与高温泄漏处理

球墨铸铁管的耐温特性

球墨铸铁管因其独特的材料特性，在多种工况下都有良好表现，其耐温能力是许多用户关心的重点。

特性维度 具体参数或表现 备注/应用条件

材料本身耐高温 可耐受约1000℃以上的高温 针对管道材料本身

供热管道工作温度 输热水温度上限一般为130℃ 带有保温层和外护层的一体式结构预制保温管

管件工作温度 给排水、煤气管道系统用管件的工作温度范围通常在-45°C～150°C 介质为水、油等

堵漏剂适用温度 某些专用堵漏剂（如光本8型球铸堵漏剂）的适用温度通常≤80℃ 需注意具体产品的说明

高温介质输送 若输送介质汽化温度超过1000℃，需重新选型 同时还需考虑介质的腐蚀性（pH值）

🧿需要注意的方面：

• 长期高温影响：虽然球墨铸铁管能承受高温，但长期暴露在高温环境下，尤其是温度波动较大的工况，可能会对其金相组织和力学性能（如韧性、强度）产生一定影响，加速疲劳老化。例如，管模在1300-1450℃铁水反复作用下会产生热疲劳裂纹。
• 系统配套适应性：选型时还需考虑管道接口密封材料（如橡胶密封圈）的耐温限、内外防腐涂层的耐温性以及保温层的效能与耐热性。

🧿高温状态下球墨铸铁管泄漏的修补方法

球墨铸铁管在高温状态下发生泄漏，需要根据泄漏情况、系统压力、温度等选择适当的修补方法，并务必注意安全。

修补方法比较

修补方法 原理 适用温度/压力条件 优点 局限性

专用高温堵漏剂 用手揉捏搅拌后按压或刮涂于漏点，固化后硬如钢铁 例如光本8型：温度≤80℃；施胶时压力≤0MPa，固化后≤1.0MPa 操作相对简单；绿色环保、无害；有些可带微压作业 对过高温度或压力的泄漏效果有限；需选择耐高温型号

带压包补技术 组合使用防水胶带、卡箍外圈、灌浆料等形成密封包覆体 可带压操作，具体耐温耐压性依赖于所选材料 无需焊接，避免焊接热应力及安全事故风险；可带压修复，减少停运损失 操作步骤较多；对操作人员技术要求较高

耐高温抢修节（卡箍） 采用耐高温材料（如不锈钢）和密封元件，通过机械紧固方式包裹漏点 可根据抢修节的设计和材质有较高耐温性（例如可达300℃或更高） 快速可靠；适用性强；无需停运或降负荷；无需动火，安全；可重复使用 初始投资可能相对较高；需有适合管线规格的备品

修补操作的一般注意事项

1. 降温降压：若工况允许，适当降低管道内的温度和工作压力，能显著提高修补作业的安全性和成功率。例如光本8型堵漏剂要求施胶时管道内水压为0。
2. 表面处理：修补前，应尽量清理泄漏部位周围的锈蚀、污物、旧涂层等，保证修补材料能与管壁良好结合。
3. 个人防护：进行高温管道堵漏作业时，操作人员必须穿戴好隔热手套、防护服、护目镜等劳保用品，防止烫伤和受伤。
4. 遵循产品说明：使用任何堵漏剂或修补材料时，务必严格按照其产品说明书要求的操作步骤和条件执行。
5. 后续观察：修补完成后，需对修补部位进行一段时间的观察和监测，确认无泄漏后方可视为修复成功。

🧿使用耐高温抢修节的好处

耐高温抢修节（或称抢修卡箍）是一种专门用于快速处理管道泄漏的装置，特别适用于高温工况。

1. 快速可靠，减少停机损失：抢修节设计精巧，安装通常只需几分钟到几十分钟，能极大缩短停机时间，降低因泄漏导致的生产中断或能源损失。
2. 适用性强，应对多种泄漏：优质的耐高温抢修节能有效应对管道裂缝、孔洞、砂眼、接口渗漏等多种泄漏情况。
3. 无需动火，作业安全：采用机械紧固（如螺栓）方式，避免了焊接热作业可能带来的风险（如燃爆、热应力影响管道材质），特别适合易燃易爆环境或不宜动火的场合。
4. 无需停运，避免系统影响：许多设计优良的抢修节支持带压堵漏，无需系统完全停运或排空介质，对于连续生产的热力系统尤为重要。
5. 可重复使用，经济性佳：一次投资，可在多次应急抢修中重复使用，长期来看具有较好的经济性。

以下是宝硕牌耐油哈夫节，耐高温哈夫节，耐酸碱腐蚀哈夫节，三通不锈钢哈夫节，3.0mpa耐高压三通哈夫节，DN1620大口径哈夫节

总结与建议

球墨铸铁管道的耐温性能总体良好，但其具体应用限值会受到管道结构、防腐保温措施及输送介质的影响。对于高温供热等场景，选择符合国家标准的预制保温球墨铸铁管是可靠的选择。

若高温管道发生泄漏：

• 评估泄漏情况：明确漏点、温度、压力及对系统的影响。
• 选择合适方法：根据评估结果，选择专用堵漏剂、带压包补技术或耐高温抢修节。
• 优先考虑安全：无论是降温降压还是个人防护，都需谨慎。
• 对于重要管线或复杂情况，建议联系专业管道维修人员进行处理。