球墨铸铁管漏水维修方法,为什么承插连接会漏水,使用抢修节维修有什么优势
球墨铸铁管漏水维修方法,为什么承插连接会漏水,使用抢修节维修有什么优势
🧿一、球墨铸铁管承插连接漏水的主要原因
承插式接口是球墨铸铁管最常用的连接方式,它依靠橡胶密封圈在承口和插口之间形成柔性密封。漏水通常意味着这个密封系统失效了。主要原因包括:
- 橡胶密封圈问题:
老化失效 :橡胶圈长期使用后,会自然老化、变硬、失去弹性,导致密封不严。
安装不当 :安装时橡胶圈扭曲、翻滚、移位或破损,没有正确就位在承口的凹槽内。
未润滑或使用不当润滑剂 :安装时没有使用专用的润滑剂,或使用了如机油等会腐蚀橡胶的润滑剂,导致插入过程中摩擦力过大损坏胶圈。
- 管道基础问题:
不均匀沉降 :管道基础或回填土不密实,导致管道局部受力下沉,使承插接口产生过度的转角或脱出,超出了橡胶圈的补偿能力。
外力破坏 :附近其他工程施工、重型车辆碾压等导致管道移位或接口松动。
- 管道承口或插口本身损坏:
铸造缺陷 :承口或插口存在砂眼、裂纹等先天性铸造缺陷。
腐蚀 :管道外壁或内壁被腐蚀,特别是在承口部位形成穿孔。
机械损伤 :在运输、吊装或安装过程中,承口或插口被撞出裂纹。
- 插入深度不足:
安装时没有按照标准将插口完全插入到承口内部的标记线,导致有效密封长度不够,在压力或温度变化时容易脱出漏水。
🧿二、球墨铸铁管漏水维修方法
根据漏点位置、漏水量、管道压力和停水可能性,主要有以下几种维修方法:
- 停水维修方法
(1)更换橡胶圈(适用于仅胶圈失效,管道未损坏)
步骤 :将漏水点附近的回填土挖开,把插口从承口中 顶出 ,检查并更换新的、规格正确的橡胶密封圈,然后重新安装到位。
优点 :从根本上解决问题,成本低。
缺点 :必须停水,工作量大,需要大型机械配合。
(2)更换管段(适用于管道本身破裂或承口/插口损坏严重)
步骤 :将损坏的管段切割移除,换上一段新管,并用两个双承套筒(柔性接头)或一个承插口、一个承口与新管段连接。
优点 :彻底解决问题。
缺点 :成本高,工期长,必须停水,对施工要求高。
(3)焊接修补(适用于小孔或裂纹)
步骤 :停水后,将漏水点彻底清理干净,露出金属本体,然后采用专业的铸铁焊接技术(如冷焊)进行补焊。
优点 :对于非接口处的点状损伤有效。
缺点 :对焊工技术要求高,球墨铸铁可焊性一般,存在应力开裂风险,不适用于承插口部位。
- 不停水维修方法(带压修复)
(1)使用哈夫节/抢修节 - 最常用
这正是您问到的重点,下面会详细展开。
(2)夹具堵漏
对于非圆形的裂缝或孔洞,可以使用专门设计的螺栓紧固夹具,配合密封胶或橡胶垫进行包裹式堵漏。
(3)快速凝固材料包裹
使用水下凝固的快干水泥、环氧树脂砂浆等材料,在漏水点外部制作一个“包裹体”。这种方法多为临时应急,可靠性和耐久性较差。
🧿三、使用抢修节(哈夫节)维修的优势
抢修节,也称哈夫节,是一种专门用于管道快速堵漏的装置,它由两个半圆形的壳体、内置的密封圈以及连接螺栓组成。
其核心优势如下:
- 快速高效,大幅缩短停水时间:
这是最大的优势。传统的停水维修方法从申请停水、排水、施工到恢复供水,可能需要数小时甚至更久。而使用抢修节,从准备到安装完成,通常可以在 1-2小时内 完成,对于经验丰富的团队,时间甚至可以更短,能最大限度减少对用户用水的影响。
- 无需停水或只需短时降压,社会影响小:
很多抢修节设计为 带压操作 ,可以在不完全关闭主阀门的情况下进行安装,保持管道低压运行。即使需要完全停水,时间也非常短。这对于供水主干管、医院、学校等敏感区域的管道维修至关重要。
- 适应性强,应用范围广:
抢修节有各种规格,可以应对 承插接口漏水 、 管身纵向或环向裂纹 、 腐蚀孔洞 等多种损坏类型。
标准抢修节适用于标准管径,还有专门为 承插接口 设计的“承插哈夫节”,能完美包裹并锁紧接口部位。
- 密封可靠,耐久性好:
抢修节内置的优质橡胶密封圈在螺栓的强大预紧力下,能形成均匀、持久的密封带,承受管道的工作压力和各种外力。其密封效果不亚于原装接口,使用寿命长。
- 操作简便,劳动强度低:
相比更换管段等需要大型机械和多人配合的作业,抢修节的安装通常只需要2-3名工人,使用常规工具(如扳手)即可完成,降低了施工难度和劳动强度。
- 经济性综合效益高:
虽然抢修节本身的单件成本高于一个橡胶圈,但考虑到其节省的停水时间、减少的水资源浪费、降低的人工和机械台班费用,其 综合经济效益是非常显著的 。
以下是宝硕牌耐油哈夫节,耐高温哈夫节,耐酸碱腐蚀哈夫节,三通不锈钢哈夫节,3.0mpa耐高压三通哈夫节,DN1620大口径哈夫节
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总结
当球墨铸铁管承插连接发生漏水时,首先应分析原因是橡胶圈问题、基础沉降还是管体损坏。 抢修节(哈夫节) 因其 快速、高效、无需长时间停水、密封可靠 等突出优势,已成为当前市政和工业管网维修中最主流和首选的现场抢修方法。它是在保证维修质量的前提下,最大限度降低维修对社会生产和生活影响的最佳解决方案。









